生產(chǎn)設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)解決方案
生產(chǎn)設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)方案是一款面向工業(yè)客戶(hù)(石油、天然氣、煉化和化工類(lèi))的重要流程設(shè)備預(yù)防性維護(hù)解決方案。通過(guò)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)動(dòng)、靜設(shè)備(如壓縮機(jī)、大型風(fēng)機(jī)、泵、反應(yīng)塔或換熱器等)進(jìn)行流程建模和歷史數(shù)據(jù)分析,利用人工智能找到工藝生產(chǎn)背后的數(shù)學(xué)邏輯,再結(jié)合操作人員長(zhǎng)期的管理經(jīng)驗(yàn),形成對(duì)該設(shè)備動(dòng)態(tài)的智能化的分析監(jiān)控,最終達(dá)到設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)。
生產(chǎn)設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)方案通過(guò)工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用的通訊協(xié)議,對(duì)工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)設(shè)備(動(dòng)、靜設(shè)備)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和預(yù)處理,并根據(jù)工藝生產(chǎn)的機(jī)理模型,結(jié)合海量歷史數(shù)據(jù)對(duì)設(shè)備建立動(dòng)態(tài)的數(shù)據(jù)模型,進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的分析或在線故障診斷,從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備預(yù)防性維護(hù)的目的。
設(shè)備實(shí)際測(cè)點(diǎn)
廠級(jí)數(shù)據(jù)平臺(tái)
標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)格式
人工智能分析系統(tǒng)
實(shí)時(shí)分析監(jiān)測(cè):
從常規(guī)監(jiān)控系統(tǒng)的只側(cè)重于設(shè)備單指標(biāo)檢測(cè)點(diǎn)運(yùn)行狀態(tài)閾值判斷,進(jìn)一步監(jiān)測(cè)設(shè)備在動(dòng)態(tài)工況下整體的運(yùn)行狀態(tài)。
動(dòng)態(tài)閾值:
根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),動(dòng)態(tài)調(diào)整異常監(jiān)測(cè)的告警閾值,使設(shè)備在更嚴(yán)苛的工況下穩(wěn)定運(yùn)行。
增業(yè)績(jī):
及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn),預(yù)防故障發(fā)生,提前進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),自動(dòng)故障定位,協(xié)助對(duì)故障原因分析,縮短修復(fù)時(shí)間。